EcoCvertex – Rehausser les standards, maximiser l’efficacité.

L’EcoCvertex est un système de nettoyage aqueux de dernière génération conçu pour élever les standards du nettoyage industriel tout en maximisant l’efficacité opérationnelle.

L’augmentation des exigences de propreté, la complexification des processus et les espaces de production limités stimulent la demande pour des systèmes de nettoyage de pièces flexibles et compacts, capables d’assurer des processus stables et reproductibles.

L’EcoCvertex répond à ces défis grâce à une conception intégrant une troisième cuve cylindrique verticale dédiée au nettoyage de précision ainsi qu’une gestion optimisée des fluides. Tous les procédés de nettoyage – y compris le lavage par aspersion, le lavage par immersion sous pression à haut débit (Injection Flood Washing) et le nettoyage par ultrasons – sont déjà disponibles dans la configuration à trois cuves. Une quatrième cuve d’immersion en option offre une flexibilité supplémentaire pour différents matériaux de composants, permettant par exemple un rinçage sans traces à l’eau déminéralisée ou l’application d’une protection anticorrosion. Malgré son encombrement réduit, le système garantit une excellente accessibilité pour la maintenance. Une filtration avancée et un séparateur d’huile intégré assurent une longue durée de vie des bains et minimisent les contaminations croisées.

L’automate programmable (PLC) de dernière génération, associé à une interface homme-machine (IHM) intuitive, permet une configuration précise des processus, une surveillance continue et un fonctionnement fiable.

Excellentes performances de nettoyage :
Conçu pour répondre aux exigences de propreté les plus strictes en matière de gravimétrie et de taille des particules.

Conception moderne et compacte :
Faible encombrement au sol avec des processus et des fonctionnalités optimisés.

Gestion optimisée des fluides :
Réduction des contaminations croisées, séparation améliorée des huiles et filtration efficace.

Efficacité énergétique et économique :
Faible consommation d’énergie et d’eau pour réduire les coûts d’exploitation.

Disponibilité élevée :
Performances fiables avec un minimum d’arrêts de production.

Maintenance facilitée :
Conception pensée pour un entretien et une maintenance aisés.

Caractéristiques et avantages

  • Système à 3 cuves : Configuration standard avec séchage à air chaud et sous vide pour des résultats de nettoyage et de séchage optimaux.
  • Troisième cuve cylindrique verticale : Conçue pour une gestion efficace des fluides et des applications optionnelles de nettoyage de précision.
  • Quatrième cuve d’immersion en option : Disponible de série en option pour une polyvalence et des performances accrues.
  • Dimensions flexibles de la chambre de travail : Adaptées aux exigences spécifiques de chaque client.
  • Nettoyage homogène : Rotation complète à 360°, mouvement oscillant ou indexé des paniers de pièces pour un nettoyage uniforme.
  • Chargement manuel ou automatique : Convoyeur à tiroir manuel de type navette en standard ; convoyeur de chargement automatique en option pour augmenter la productivité et réduire la fatigue des opérateurs.
  • Filtration avancée : Deux boîtiers combinés par cuve pour une efficacité de filtration supérieure ; filtration en circuit fermé avec lavage par immersion sous pression (IFW) haute performance et double filtration lors du remplissage et de la vidange des cuves. Les boîtiers sont compatibles avec les éléments filtrants haute performance (HPFE).
  • Gestion efficace des huiles : Séparateur d’huile intégré avec inserts à lamelles pour une séparation optimisée des huiles.
  • Suivi des consommations : Possibilité de surveiller la consommation d’énergie, d’eau et d’air comprimé afin de garantir une exploitation durable.
  • Construction robuste : Toutes les pièces en contact avec les fluides sont réalisées en acier inoxydable SS 304 de haute qualité pour une fiabilité durable.
  • Système de commande avancé : Automate PLC de dernière génération avec programmation personnalisable des procédés et IHM interactive assurant une visualisation claire et un suivi en temps réel des processus.

Procédés de nettoyage

  • Lavage par immersion sous pression (IFW) : Lavage à haut débit spécialement conçu pour les géométries complexes et les exigences de propreté les plus élevées.
  • Nettoyage par aspersion : Solution efficace pour un rinçage performant.
  • Nettoyage par ultrasons : Idéal pour éliminer les contaminants adhérents dans les zones accessibles. Différentes options de puissance (W/litre) et de fréquence (kHz) permettent d’adapter le procédé à l’application.
  • Nettoyage sous pression pulsée (option) : Performances de nettoyage renforcées pour les applications exigeantes, telles que les géométries complexes, les trous borgnes ou les cavités difficiles d’accès. 
  • Séchage : Séchage à air chaud avec air filtré pour les applications standard ou séchage sous vide pour garantir une parfaite absence d’humidité, même sur les pièces aux géométries complexes.
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